等離子表面處理機(jī)
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等離子表面處理機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家
深圳市深冠鑫智能裝備有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)等離子表面處理機(jī)，設(shè)備廣泛應(yīng)用于絲印、移印、噴碼、燙金、熱轉(zhuǎn)印、噴漆、噴油、膠水粘結(jié)工序中提高材料表面的附著力，等離子處理材料表面后材料表面張力得到提升，親水性增加，幫助客戶(hù)解決在貼合過(guò)程中容易脫落等難題，公司秉承“科技立身，甲譽(yù)天下”的經(jīng)營(yíng)理念，生產(chǎn)的等離子設(shè)備性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定，不耽誤生產(chǎn)。
行業(yè)應(yīng)用案例
設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)
等離子體對(duì)材料表面處理，基本有以下幾大功效：
活化：大幅提高表面的浸潤(rùn)性能，形成活性的表面；
清潔：去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電；
涂層：通過(guò)表面涂層處理提供功能性的表面；
提高表面的附著能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。
采用常壓等離子技術(shù)處理后，無(wú)論是各類(lèi)高分子塑膠、陶瓷、玻璃還是金屬材料都能獲得表面附著能
力的提高。通過(guò)這樣的處理工藝，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業(yè)方面的涂裝、粘接等
處理要求。
如電子產(chǎn)品中，LCD 屏的涂覆處理、機(jī)殼及按鍵等結(jié)構(gòu)件的表面噴油絲印、PCB 表面的除膠除污清潔、
鏡片膠水粘貼前的處理...等等。
汽車(chē)工業(yè)車(chē)燈罩、剎車(chē)片、車(chē)門(mén)密封膠條的粘貼前的處理，機(jī)械行業(yè)金屬零部件的細(xì)微無(wú)害清潔處理，
鏡片鍍涂前的處理，各種工業(yè)材料之間接合密封前的處理。
印刷包裝糊盒機(jī)械中對(duì)封邊位置的上膠前的處理。
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質(zhì)量和創(chuàng)新
常壓等離子技術(shù)具有極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這使其成為工業(yè)印刷、涂層、粘接工序中廣受關(guān)注的表面處理工藝。通過(guò)使用這種創(chuàng)新的表面處理工藝，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造工藝所追求的高可靠性，高效率，低成本和環(huán)保等目標(biāo)。
原理及作用
本設(shè)備采用常壓等離子技術(shù)
等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中將空氣電離，產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了一系列化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類(lèi)污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、碳基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對(duì)各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面， 不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用成分來(lái)增加粘合性。通過(guò)低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面，使材料的表面形態(tài)發(fā)生了顯著變化，引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。
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